燃烧机厂家介绍炉膛内结焦事故的现象和原因：

（1）现象   炉膛内发生严重结焦后，会使锅炉的蒸发量明显降低，过热器出口的蒸汽温度升高，排烟的温度升高，烟气流动的阻力增大。这样不但使炉内的燃烧工况严重恶化，而且会使锅内的水循环发生故障，甚至造成部分管壁的过热爆管，锅炉被迫停炉。

（2）原因

1）煤粉中的灰分含量较高，灰的熔点较低（特别是含硫量高的煤种，灰的熔点更低），极易造成结焦。

2）运行中通风调节不当，送风量不足或过大，煤粉与空气混合不好，燃烧不完全等。如果煤粉在炉内喷射不均匀或喷入角度不当，也易使火焰燃烧的中心偏移，造成结焦。

3）炉膛的结构不合理，水冷壁分布不均匀，燃烧器安装调试的中心偏斜，炉墙壁面的砌筑太粗糙或因清理焦渣造成表面不光洁，吹灰或除渣工作不及时等，都易造成结焦。

4）如果燃烧调节不当，也易造成结焦。例如煤粉在炉内停留的时间过短，炉膛的出口温度过高，会使未燃尽的熔融状颗粒被烟气带至炉膛出口处的受热面上形成结焦。

5）如果锅炉超负荷运行，司炉人员实施强化燃烧调节，也易造成结焦。