燃烧机往复式炉排烧坏的原因及解决方法：

 (1)原因

 1）燃用结渣（焦）性强的烟煤，引起炉排过热。

 2)高温区的炉排通风不良，或在炉膛温度高时停风而又未打开灰门自然通风。

 3）炉膛正压过大或拱的反射太强。

 4）炉排铸铁材质不良。

 5）锅炉暂时停炉时，压火工作没做好，使炉排上煤复燃。

（2）处理方法 炉排烧坏后，应及时停炉检修。

（3）预防炉排烧坏的方法   针对其发生的原因，采取相应的措施。如燃用结渣（焦）性的煤或优质烟煤，可掺烧劣质煤，并注意及时拨渣（焦）。修改炉内反射拱。改进炉排材质或采用耐热铸铁炉排等。

燃烧机炉膛结焦的处理方法：

1）使用灰熔点较高的煤种。

2）低温结焦一般是局部现象，结成的渣块不紧密，且较脆。对于布风面积较小的小型沸腾炉，可用扒火钩子将剧烈燃烧的部分扒开，如有小焦块，可用火钩扒出，再继续起动；对于布风板面积较大的沸腾炉，如有火口，可在短期内加大风量，将已强烈燃烧的部分冲散，避免相互粘结，促使料层平均温度升高。

3）对于高温结焦，刚结焦的区域较大，渣块也较大，冷却后较坚硬。

具体处理方法是：

①向风室内送入一定量的饱和蒸汽，使沸腾料层温度降低。

②加大风量猛吹沸腾料层，使料层温度降低，但此法对挥发分较多的煤种效果显著，而对无烟煤的效果不显著，有时反而使炉温继续升高。

预防结渣的关键是掌握风煤比，在进行点火时要认真做到看火增减风量和煤量，加强对床温的监视。