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燃烧机往复式炉排烧坏的原因及解决方法

发布时间:2021-11-12  浏览:287次  字号:  

燃烧机往复式炉排烧坏的原因及解决方法:
 (1)原因
 1)燃用结渣(焦)性强的烟煤,引起炉排过热。
 2)高温区的炉排通风不良,或在炉膛温度高时停风而又未打开灰门自然通风。
 3)炉膛正压过大或拱的反射太强。
 4)炉排铸铁材质不良。
 5)锅炉暂时停炉时,压火工作没做好,使炉排上煤复燃。
(2)处理方法 炉排烧坏后,应及时停炉检修。
(3)预防炉排烧坏的方法   针对其发生的原因,采取相应的措施。如燃用结渣(焦)性的煤或优质烟煤,可掺烧劣质煤,并注意及时拨渣(焦)。修改炉内反射拱。改进炉排材质或采用耐热铸铁炉排等。
燃烧机炉膛结焦的处理方法:
1)使用灰熔点较高的煤种。
2)低温结焦一般是局部现象,结成的渣块不紧密,且较脆。对于布风面积较小的小型沸腾炉,可用扒火钩子将剧烈燃烧的部分扒开,如有小焦块,可用火钩扒出,再继续起动;对于布风板面积较大的沸腾炉,如有火口,可在短期内加大风量,将已强烈燃烧的部分冲散,避免相互粘结,促使料层平均温度升高。
3)对于高温结焦,刚结焦的区域较大,渣块也较大,冷却后较坚硬。
具体处理方法是:
①向风室内送入一定量的饱和蒸汽,使沸腾料层温度降低。
②加大风量猛吹沸腾料层,使料层温度降低,但此法对挥发分较多的煤种效果显著,而对无烟煤的效果不显著,有时反而使炉温继续升高。
预防结渣的关键是掌握风煤比,在进行点火时要认真做到看火增减风量和煤量,加强对床温的监视。
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