燃烧机四角布置的直流燃烧器如何进行调节？

答：四角布置的直流燃烧器由于结构、布置特性差异较大，故其风速的调节范围也较广。这种类型的燃烧器一、二次风出口速度可以用下述方法进行调节。

（1）改变一、二次风风量的配比。

（2）改变各层燃烧器的风量分配，或投、停部分燃烧器；

（3）有的燃烧器具有可调二次风风速挡板，改变风速挡板的开度，即可调节其出口风速，而保持风量基本不变。

 运行中判断风速或风量的标准，第一是燃烧的稳定性以及对过热蒸汽温度的影响；第二是比较经济指标，主要是排烟热损失和机械不完全燃烧热损失的数值。

燃烧机炉内空气动力特性影响炉膛结渣：   

     炉膛内的烟气温度及水冷壁附近的温度工况和介质气氛等都与炉内空气动力特性密切相关。

    正常运行工况下，高温的火焰中心应该位于炉膛断面的几何中心处。实际运行中，会由于炉内气流组织不当，造成火焰中心偏移。如前墙布置的旋流燃烧器，当气流射程太大时，火焰中心将移向后墙，灰粒子在没有得到足够冷却之前就黏附到后墙水冷壁上。又如直流燃烧器切圆燃烧的炉膛中，煤粉火炬贴壁冲墙时，会使水冷壁附近产生高温，大量灰粒子冲击水冷壁受热面；四角上的燃烧器风粉动量分配不均时，将使实际切圆变形，高温火焰偏离中心，引起局部水冷壁结渣。

     另外，采暖炉熔渣粒子周围的气氛也是影响水冷壁结渣的一个很重要因素。粗煤粉或高煤粉比的火焰撞击在水冷壁上所产生的还原气氛，会促使水冷壁结渣，尤其是当燃用含Fe2O3较高的煤时。因为在还原气氛中，灰中熔点较高的Fe2O3，被CO还原成熔点较低的FeO，而FeO与SiO2等进一步形成熔点更低的共晶体，有时会使灰熔点下降150-300℃。结果增大了结渣的可能性。