低氮燃烧机内空气动力特性影响炉膛结渣：   

     炉膛内的烟气温度及水冷壁附近的温度工况和介质气氛等都与炉内空气动力特性密切相关。

    正常运行工况下，高温的火焰中心应该位于炉膛断面的几何中心处。实际运行中，会由于炉内气流组织不当，造成火焰中心偏移。如前墙布置的旋流燃烧器，当气流射程太大时，火焰中心将移向后墙，灰粒子在没有得到足够冷却之前就黏附到后墙水冷壁上。又如直流燃烧器切圆燃烧的炉膛中，煤粉火炬贴壁冲墙时，会使水冷壁附近产生高温，大量灰粒子冲击水冷壁受热面；四角上的燃烧器风粉动量分配不均时，将使实际切圆变形，高温火焰偏离中心，引起局部水冷壁结渣。

     另外，采暖炉熔渣粒子采暖炉的硫酸盐水垢是如何形成的？

答：硫酸盐水垢主要成分是硫酸钙（CaSO4），达50％以上，又称石膏质水垢。硫酸盐水垢多为白色，也有微黄色的，特别坚硬、致密，手感滑腻，此种水垢多结生在锅炉内温度最高、蒸发强度最大的蒸发面上。

    硫酸盐水垢在稀的热盐酸中溶解极慢，当向溶液加入10％的氯化钡以后，能生成大量的白色沉淀。

    主要化学成分为CaO和SO3，化合物形态为CaSO4、CaSO4?2H2O、2CaSO4?H2O。这种水垢坚硬密实，主要在锅炉本体热负荷较高的受热面（如锅炉管束）中形成。周围的气氛也是影响水冷壁结渣的一个很重要因素。粗煤粉或高煤粉比的火焰撞击在水冷壁上所产生的还原气氛，会促使水冷壁结渣，尤其是当燃用含Fe2O3较高的煤时。因为在还原气氛中，灰中熔点较高的Fe2O3，被CO还原成熔点较低的FeO，而FeO与SiO2等进一步形成熔点更低的共晶体，有时会使灰熔点下降150-300℃。结果增大了结渣的可能性。